Aufgabe einer Ultrafiltrationsanlage ist es, aus dem Lackmaterial ein Filtrat (Permeat) zu erzeugen mit dem die beschichteten Werkstücke nach dem KTL-Bad abgespült werden können. Hierbei wird nicht benötigtes Lackmaterial abgewaschen. Der komplette Kreislauf sollte so ausgelegt sein, dass es einen Flüssigkeitskreislauf ergibt.
Durch die Kaskaden in den Spülbädern läuft das verschmutzte Filtrat über die Spülbäder zurück ins KTL-Bad.
Ebenfalls kann das Filtrat zur Badsteuerung verwendet werden (z.B. das Volumen reduzieren oder unerwünschte Ionen oder Säuren zu entfernen).
Prozess Beschreibung
Der Elektrotauchlack wird aus der Überlauftasche des KTL- Becken mittels einer Kreiselpumpe angesaugt und durch die Vorfilter in die Zufuhrleitung der UF- Anlage gepumpt. Von dort aus gelangt der Lack in das Verteilerrohr der Ultrafiltrationsanlage. Die Rückführung des Lackes wird über eine Sammelverteilerleitung gewährleistet. Die Druckanzeige in Vorlauf und Rücklaufleitung wird mittels Plattenfedermanometer angezeigt. In den Membranen wird der Elektrotauchlack, wie bereits erläutert, in einen Konzentrat- und einen Permeatstrom getrennt.
Das Permeat durchströmt eine gegebenenfalls vorhandene Trübungskontrolle und geht von dort in den Reinpermeatbehälter bzw. Sperrwasserbehälter. Von hier aus wird das Filtrat zum Absprühen der Werkstücke benutzt. Überschüssiges Filtrat wird zurück in die letzte UF Spülzone befördert und kann dann zur Abreinigung der Werkstücke in einem Tauchgang Verwendung finden.
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